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河南電機廠家三相異步電動機的調(diào)速方法
1.變極對數(shù)調(diào)速法:這種調(diào)速法是通過改變定子繞組的紅色接線方式來改變籠型電機的定子極對數(shù),達(dá)到調(diào)速的目的。這種方法適用于不需要無級調(diào)速的生產(chǎn)機械,如金屬切削機床、電梯、起重設(shè)備、風(fēng)機、泵等。
特點:1。它具有堅硬的機械性能和良好的穩(wěn)定性;2、無滑差損失,效率高;3、接線簡單,控制方便,價格低廉;4、有級調(diào)速,步差大,不能獲得平滑調(diào)速;5.可與調(diào)壓調(diào)速和電磁滑差離合器配合使用,獲得高效平滑的調(diào)速特性。
二、變頻調(diào)速法:變頻調(diào)速是改變電機定子電源的頻率,從而改變其同步轉(zhuǎn)速的一種調(diào)速方法。變頻調(diào)速系統(tǒng)的主要設(shè)備是提供變頻電源的變頻器。變頻器可分為兩類:交-DC-交變頻器和交-交變頻器。目前,國內(nèi)使用最多的是交-DC-交變頻器。該方法適用于要求精度高、調(diào)速性能好的場合。其特點是:1。效率高,調(diào)速時無附加損耗;2、適用范圍廣,可用于籠型異步電動機;3.調(diào)速范圍寬,特性硬,精度高;4.技術(shù)復(fù)雜,成本高,維護困難。
3.串級調(diào)速法:串級調(diào)速是指在繞線式電機的轉(zhuǎn)子回路中串聯(lián)可調(diào)附加電勢,改變電機的轉(zhuǎn)差率,達(dá)到調(diào)速的目的。大部分轉(zhuǎn)差功率被串聯(lián)的附加電勢吸收,然后用來產(chǎn)生附加裝置,將吸收的轉(zhuǎn)差功率返回電網(wǎng)或轉(zhuǎn)換能量利用。根據(jù)轉(zhuǎn)差功率的吸收利用方式,串級調(diào)速可分為電機串級調(diào)速、機械串級調(diào)速和晶閘管串級調(diào)速,多采用晶閘管串級調(diào)速。該方法適用于風(fēng)機、水泵、軋機、礦井提升機和擠壓機。其特點如下:1 .調(diào)速過程中的轉(zhuǎn)差損耗可以高效率地反饋給電網(wǎng)或生產(chǎn)機械;2.裝置容量與調(diào)速范圍成正比,節(jié)省投資,適用于調(diào)速范圍為額定轉(zhuǎn)速70%-90%的生產(chǎn)機械;3.當(dāng)調(diào)速裝置出現(xiàn)故障時,可以切換到全速運行,避免停產(chǎn);4.晶閘管串級調(diào)速功率因數(shù)低,對諧波影響大。
四、繞線式電機轉(zhuǎn)子串聯(lián)電阻調(diào)速法:繞線式異步電機轉(zhuǎn)子串聯(lián)附加電阻,使電機轉(zhuǎn)差率增大,電機以較低速度運行。串聯(lián)電阻越大,電機速度越低。這種方法設(shè)備簡單,控制方便,但轉(zhuǎn)差功率以發(fā)熱的形式消耗在電阻上。它是一種有級調(diào)速,具有軟機械特性。
五,定子調(diào)壓調(diào)速法:改變電機的定子電壓,可以得到一組不同的機械特性曲線,從而得到不同的轉(zhuǎn)速。由于電機的轉(zhuǎn)矩與電壓的平方成正比,最大轉(zhuǎn)矩下降很多,其調(diào)速范圍小,很難應(yīng)用一般的籠型電機。為了擴大調(diào)速范圍,調(diào)壓調(diào)速應(yīng)采用轉(zhuǎn)子電阻大的籠型電動機,如專門用于調(diào)壓調(diào)速的力矩電動機,或在繞線式電動機上串聯(lián)頻敏電阻。為了擴大穩(wěn)定運行范圍,當(dāng)轉(zhuǎn)速在2: 1以上時應(yīng)采用反饋控制,以達(dá)到自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的目的。調(diào)壓調(diào)速的主要裝置是能提供電壓變化的電源。目前常用的調(diào)壓方式有串聯(lián)飽和電抗器、自耦變壓器和晶閘管調(diào)壓。晶閘管調(diào)壓方式是最好的。調(diào)壓調(diào)速一般適用于100KW以下的生產(chǎn)機械。調(diào)壓調(diào)速的特點:1。調(diào)壓調(diào)速電路簡單,易于實現(xiàn)自動控制;2.在調(diào)壓過程中,差動功率以發(fā)熱的形式消耗在轉(zhuǎn)子電阻中,效率低下。
6.電磁調(diào)速電機調(diào)速方法:電磁調(diào)速電機由三部分組成:籠型電機、電磁滑差離合器、DC勵磁電源(控制器)。DC勵磁電源功率較小,通常由單相半波或全波晶閘管整流器組成。改變晶閘管的導(dǎo)通角可以改變勵磁電流的大小。電磁滑差離合器由電樞、磁極和勵磁繞組組成。電樞與后者沒有機械連接,可以自由旋轉(zhuǎn)。電樞與電機轉(zhuǎn)子同軸連接,稱為主動部分,由電機驅(qū)動;磁極通過聯(lián)軸器與負(fù)載軸相連,稱為從動部分。當(dāng)電樞和磁極靜止時,如果勵磁繞組用DC勵磁,就會沿氣隙的圓周面形成幾對N、S極性交替的磁極,它們的磁通會通過電樞。當(dāng)電樞隨拖動電機旋轉(zhuǎn)時,由于電樞與磁極的相對運動,電樞感應(yīng)出渦流,渦流與磁通相互作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩,轉(zhuǎn)矩帶動帶磁極的轉(zhuǎn)子同向旋轉(zhuǎn),但其轉(zhuǎn)速始終低于電樞的轉(zhuǎn)速N1。這是一種轉(zhuǎn)差調(diào)速方法,通過改變轉(zhuǎn)差離合器的DC勵磁電流,可以改變離合器的輸出扭矩和轉(zhuǎn)速。這種方法適用于要求動力平穩(wěn)和短時低速運轉(zhuǎn)的中小型動力生產(chǎn)機械。電磁調(diào)速電機的調(diào)速特性如下:1。裝置結(jié)構(gòu)和控制電路簡單,運行可靠,維護方便;2.平滑調(diào)速和無級調(diào)速;3、對電網(wǎng)無諧波影響;4、速度損失,效率低。
七、液力偶合器調(diào)速方法:液力偶合器是液壓傳動裝置的一種,一般由泵輪和渦輪組成,統(tǒng)稱為工作輪,置于密封殼體內(nèi)。殼體內(nèi)裝有一定量的工作液體。當(dāng)泵輪被原動機帶動旋轉(zhuǎn)時,里面的液體被葉片推動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)它在離心力的作用下沿泵輪外圈進入渦輪時,推動渦輪葉片同向運動,帶動生產(chǎn)機械運轉(zhuǎn)。液力耦合器的功率傳輸能力與殼體中的相對液體填充量一致。在工作過程中,可以通過改變充液率來改變耦合器的渦輪轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)無級調(diào)速。這種方法適用于風(fēng)機和水泵的調(diào)速。其特點如下:1 .功率適應(yīng)范圍大,可滿足幾十千瓦到幾千千瓦不同功率的需求;2、結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,使用維護方便,成本低廉;3、體積小容量大;4.控制和調(diào)整方便,易于實現(xiàn)自動控制 河南電機生產(chǎn)廠家
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